کلمه جو
صفحه اصلی

ریخته گری تحت فشار

فارسی به انگلیسی

die casting

فرهنگ فارسی

یکی از روش‌های ریخته‌گری در قالب‌های دائمی که در آن مذاب با فشاری بیشتر از فشار وزنی و معادل 0/2 تا 20 اتمسفر وارد قالب می‌شود؛ این روش برای ریختن قطعات تزیینی و نازک از کارایی مطلوب برخوردار است


دانشنامه عمومی

ریخته گری تحت فشار یا دایکاست (به انگلیسی: Die casting) نوعی ریخته گری است که مواد مذاب تحت فشار به داخل قالب تزریق می شود. در این سیستم بر خلاف روش های دیگر ریخته گری که مذاب تحت نیروی وزن خود به داخل قالب می رود، مواد مذاب با فشار داخل قالب تزریق می شود و در همان حالت یعنی تحت فشار مواد مذاب منجمد می شود و امکان تولید قطعات با استحکام بالا را می دهد. ریخته گری تحت فشار کوتاه ترین راه تولید یک محصول از فلز می باشد. یکی از مزایای این روش، تولید قطعات بسیار نازک و همچنین با استحکام بسیار زیاد می باشد که ساخت آن توسط روش های دیگر ریخته گری تقریباً غیرممکن می باشد.
تنظیم ماشین اشعه x به طور دقیق ممکن است خطوط بین جریان را در داخل قطعه نشان دهد.
آزمایش سطح دارای تخلخل جریان، خاصیت ساختار دندریتی مانند تخلخل انقباضی را از خود نشان نمی دهد.
آزمایش کردن تخلخل، برش دادن قطعه در جهت جریان مشاهده شده و استفاده از جوهر قالب در ناحیه تخلخل. چنانچه مسیر جریان جوهر قالب تقریباً به صورت مستقیم از محل تخلخل عبور کند، احتمالاً این امر نشان دهنده خطوط مابین جریان می باشد و همین امر باعث تشخیص عیب جریان خواهد شد.
از روش ریخته گری تحت فشار زمانی استفاده می کنیم که سه هدف کلی را مد نظر داشته باشیم که در ذیل به شرح آن می پردازیم:
دراین روش از قالب های فلزی استفاده می شود. تفاوت اساسی روش های تحت فشار در روش پُر شدن قالب است. در این روش پر شدن قالب براساس نیروی ثقل مذاب می باشد در حالی که در ریخته گری تحت فشار، پر شدن قالب در اثر فشار وارد بر مذاب بوده و انجماد نیز تحت فشار انجام می گیرد. به همین دلیل در روش ریخته گری تحت فشار امکان تولید قطعات پیچیده تر وجود داشته و از لحاظ مک و حفره های گازی و نیز خواص مکانیکی شرایط بهتری نسبت به ریخته گری در قالب های ریژه دارد
ریخته گری تحت فشار بر اساس نیروی فشار اعمال شده به دو دسته تقسیم می شود:

دانشنامه آزاد فارسی

ریخته گری تحت فشار (diecasting)
از روش های ریخته گری. طی آن، فلز مذاب به قالب دایمییا فلزی تزریق می شود. آلیاژی با ۹۶ درصد روی و چهار درصد آلومینیوم، معروف به زاماک یا مازاک. از مناسب ترین آلیاژها برای ریخته گری تحت فشار است. این آلیاژ را در حالت مذاب به قالب فلزیتزریق می کنند. آلیاژ مذاب به سرعت منجمد می شود و به قالب نمی چسبد. با این روش، شکل های پیچیده ای تولید می کنند. این روش خواص سودمند بسیار دارد و قطعات ساخته شده از این آلیاژ در صنایع خودروسازی و ماشین ابزار کاربرد گسترده دارند.

فرهنگستان زبان و ادب

{pressure die casting} [مهندسی مواد و متالورژی] یکی از روش های ریخته گری در قالب های دائمی که در آن مذاب با فشاری بیشتر از فشار وزنی و معادل 0/2 تا 20 اتمسفر وارد قالب می شود؛ این روش برای ریختن قطعات تزیینی و نازک از کارایی مطلوب برخوردار است


کلمات دیگر: