ریخته گری تو خالی (Slush casting) نوعی ریخته گری قالب دائمی(Permanent mold casting)است که از آن برای تولید مواد تو خالی استفاده می شود.
در این روش هندسی درونی قطعه قابل کنترل نیست، این فرایند ریخته گری فلز در درجه اول برای ساخت اسباب بازی ها و قطعات که در وسایل زینتی، مانند پایه های لامپ و مجسمه استفاده می شود.
این فرایند توسط گرانش با پیش گرم قالب تا ۱۵۰–۲۰۰ درجه سانتیگراد آغاز می شود. برای سهولت جریان و کاهش آسیب حرارتی در ریخته گری، قالب با رنگ نسوز پوشش داده می شود که مانع از چسبیدن مذاب به قالب و افزایش طول عمر آن می شود.
به منظور به حداقل رساندن ترک و تخلخل در قطعه، فلز در پایین ترین درجه حرارت ممکن ریخته می شود.
درجه حرارت ریختن مذاب تا حد زیادی به مواد ریخته گری بستگی دارد، مثلاً برای آلیاژهای روی
(۳۷۱ درجه سانتی گراد) و برای چدن خاکستری (۱۳۷۰ درجه سانتیگراد) می باشد.
قالب ریخته گری شامل دو نیمه ومعمولا از چدن خاکستری تشکیل شده است ومقاومت به خستگی حرارتی بالایی دارد، همچنین ازقالب های فولادی، برنزی و گرافیتی نیزاستفاده می شود.
وی‍ژگی این قالب ها انتقال حرارت سریع ودر نتیجه اجازه تخلیه مذاب داخل پوسته منجمد شده می باشد
زمان تخلیه مذاب باقی مانده تا هنگامی است که پوسته منجمد شده و هسته آن مذاب باشد. این روش برای قطعات صنعتی استفاده نمی شود و تنها برای قطعات تزیینی استفاده می گردد. زیرا خواص مکانیکی و ریخته گری یکنواخت و کنترل شده نیست. البته در این روش عیوب گازی و تلاطم مذاب وجود ندارد از دیگر مزایا این روش مقدار کم مذاب مصرفی، ریز دانگی ساختار ایجادی، سرعت ریخته گری و عدم نیاز به سیستم راهگاهی و تغذیه گزاری می باشد.
محدوده وزنی قطعات در این روش بین ۲۰۰ گرم تا ۵ کیلوگرم می باشد.
تعداد قطعات تو لیدی با هر قالب بین ۱۰۰۰۰ الی ۱۲۰۰۰۰ قطعه می باشد. البته قالب ها را می توان به روش های گوناگون تعمیر نمود و مجدد از آن استفاده کرد. کیفیت سطحی خوب و دقت ابعادی بالا، ۰٫۴ میلی متر برای اولین باردر ۲۵ میلی متر و ۰٫۰۲ میلی متر برای هر سانتی متر می باشد.
ریخته گری تو خالی یک وسیله ضروری برای ساخت کپی ماسک و کلاه ایمنی از قالب برای پروژه های لباس است. این تکنیک ها به شما امکان می دهند که یک رزین اورانیوم مایع را به یک محصول نهایی که می تواند بر روی صورت یا سرتان کار کند، به پوسته نازک و سفت و سخت تبدیل کنید. همان تکنیک ها می توانند برای ایجاد کپی از پوسته های بزرگ، توخالی و سبک وزن برای کاسب های مورد علاقه خود استفاده کنند.
همانند تکنیک های پیشرفته ترین لباس و تکنیک های پیشنهادی، ریخته گری سیلور دارای خاصی است که می تواند پس از چندین تلاش آموخته شود. ویدئوی بالا یک نقطه شروع کامل برای یادگیری اصول است، اما به خاطر داشته باشید که باید آنرا به خودتان بسپارید تا بتوانید آن را دریافت کنید. از هر شکستی دلسرد نشوید، می دانم که من بسیاری را تجربه کرده ام. هر تلاش یک گام دیگری برای ایجاد ماسک کامل یا کلاه ایمنی است!
در این روش هندسی درونی قطعه قابل کنترل نیست، این فرایند ریخته گری فلز در درجه اول برای ساخت اسباب بازی ها و قطعات که در وسایل زینتی، مانند پایه های لامپ و مجسمه استفاده می شود.
این فرایند توسط گرانش با پیش گرم قالب تا ۱۵۰–۲۰۰ درجه سانتیگراد آغاز می شود. برای سهولت جریان و کاهش آسیب حرارتی در ریخته گری، قالب با رنگ نسوز پوشش داده می شود که مانع از چسبیدن مذاب به قالب و افزایش طول عمر آن می شود.
به منظور به حداقل رساندن ترک و تخلخل در قطعه، فلز در پایین ترین درجه حرارت ممکن ریخته می شود.
درجه حرارت ریختن مذاب تا حد زیادی به مواد ریخته گری بستگی دارد، مثلاً برای آلیاژهای روی
(۳۷۱ درجه سانتی گراد) و برای چدن خاکستری (۱۳۷۰ درجه سانتیگراد) می باشد.
قالب ریخته گری شامل دو نیمه ومعمولا از چدن خاکستری تشکیل شده است ومقاومت به خستگی حرارتی بالایی دارد، همچنین ازقالب های فولادی، برنزی و گرافیتی نیزاستفاده می شود.
وی‍ژگی این قالب ها انتقال حرارت سریع ودر نتیجه اجازه تخلیه مذاب داخل پوسته منجمد شده می باشد
زمان تخلیه مذاب باقی مانده تا هنگامی است که پوسته منجمد شده و هسته آن مذاب باشد. این روش برای قطعات صنعتی استفاده نمی شود و تنها برای قطعات تزیینی استفاده می گردد. زیرا خواص مکانیکی و ریخته گری یکنواخت و کنترل شده نیست. البته در این روش عیوب گازی و تلاطم مذاب وجود ندارد از دیگر مزایا این روش مقدار کم مذاب مصرفی، ریز دانگی ساختار ایجادی، سرعت ریخته گری و عدم نیاز به سیستم راهگاهی و تغذیه گزاری می باشد.
محدوده وزنی قطعات در این روش بین ۲۰۰ گرم تا ۵ کیلوگرم می باشد.
تعداد قطعات تو لیدی با هر قالب بین ۱۰۰۰۰ الی ۱۲۰۰۰۰ قطعه می باشد. البته قالب ها را می توان به روش های گوناگون تعمیر نمود و مجدد از آن استفاده کرد. کیفیت سطحی خوب و دقت ابعادی بالا، ۰٫۴ میلی متر برای اولین باردر ۲۵ میلی متر و ۰٫۰۲ میلی متر برای هر سانتی متر می باشد.
ریخته گری تو خالی یک وسیله ضروری برای ساخت کپی ماسک و کلاه ایمنی از قالب برای پروژه های لباس است. این تکنیک ها به شما امکان می دهند که یک رزین اورانیوم مایع را به یک محصول نهایی که می تواند بر روی صورت یا سرتان کار کند، به پوسته نازک و سفت و سخت تبدیل کنید. همان تکنیک ها می توانند برای ایجاد کپی از پوسته های بزرگ، توخالی و سبک وزن برای کاسب های مورد علاقه خود استفاده کنند.
همانند تکنیک های پیشرفته ترین لباس و تکنیک های پیشنهادی، ریخته گری سیلور دارای خاصی است که می تواند پس از چندین تلاش آموخته شود. ویدئوی بالا یک نقطه شروع کامل برای یادگیری اصول است، اما به خاطر داشته باشید که باید آنرا به خودتان بسپارید تا بتوانید آن را دریافت کنید. از هر شکستی دلسرد نشوید، می دانم که من بسیاری را تجربه کرده ام. هر تلاش یک گام دیگری برای ایجاد ماسک کامل یا کلاه ایمنی است!
wiki: ریخته گری تو خالی
ریخته گری تو خالی (Slush casting) نوعی ریخته گری قالب دائمی(Permanent mold casting)است که از آن برای تولید مواد تو خالی استفاده می شود.
رزین
در این روش هندسی درونی قطعه قابل کنترل نیست، این فرایند ریخته گری فلز در درجه اول برای ساخت اسباب بازی ها و قطعات که در وسایل زینتی، مانند پایه های لامپ و مجسمه استفاده می شود.
این فرایند توسط گرانش با پیش گرم قالب تا ۱۵۰–۲۰۰ درجه سانتیگراد آغاز می شود. برای سهولت جریان و کاهش آسیب حرارتی در ریخته گری، قالب با رنگ نسوز پوشش داده می شود که مانع از چسبیدن مذاب به قالب و افزایش طول عمر آن می شود.
به منظور به حداقل رساندن ترک و تخلخل در قطعه، فلز در پایین ترین درجه حرارت ممکن ریخته می شود.
رزین
در این روش هندسی درونی قطعه قابل کنترل نیست، این فرایند ریخته گری فلز در درجه اول برای ساخت اسباب بازی ها و قطعات که در وسایل زینتی، مانند پایه های لامپ و مجسمه استفاده می شود.
این فرایند توسط گرانش با پیش گرم قالب تا ۱۵۰–۲۰۰ درجه سانتیگراد آغاز می شود. برای سهولت جریان و کاهش آسیب حرارتی در ریخته گری، قالب با رنگ نسوز پوشش داده می شود که مانع از چسبیدن مذاب به قالب و افزایش طول عمر آن می شود.
به منظور به حداقل رساندن ترک و تخلخل در قطعه، فلز در پایین ترین درجه حرارت ممکن ریخته می شود.
wiki: ریخته گری تو خالی